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油圧ビレット切断シャー

    油圧ビレット切断シャー

    油圧ビレットカッティングシャーは、ビレット、棒鋼、金属棒専用に設計された、油圧システムを使用した高効率定長切断用の産業用装置です。製鉄所、圧延工場、鉄筋加工、金属加工の生産ラインで広く使用されています。高温・高負荷条件下でも迅速かつ正確な切断を実現し、切断品質を確保しながら生産効率を向上させます。 油圧ビレットシャーリングマシンは、油圧シャーリングユニット、サポートフレーム、油圧システム、供給システム、自動制御システムで構成されています。油圧システムにより強力な切断力が得られ、高速生産ラインでもビレットを確実かつ正確に切断できます。一部のモデルには自動長さ設定、同期制御、安全保護機能が搭載され...
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1. 油圧式ビレットカッティングシャーの概要

油圧ビレットカッティングシャーは、油圧力を主駆動源として鋼ビレットを一定の長さに切断するように設計された特殊な冶金機械です。
これは連続鋳造および圧延生産ラインの重要なコンポーネントであり、主に正方形、長方形、または円形の断面の熱間または冷間ビレットを切断するために使用されます。

従来の機械式クランクシャーとは異なり、油圧ビレットシャーは油圧シリンダーを使用して切断力を生成および制御し、スムーズな動き、高精度、低振動、およびさまざまなビレットサイズと硬度レベルへの強力な適応性を提供します。

これは製鉄所、鍛造工場、鉄筋生産ライン、冶金材料準備作業場で広く適用されており、ビレットの品質と切断効率を確保する上で重要な役割を果たしています。

2. 動作原理

油圧ビレットカッティングシャーは、油圧伝達に基づいて動作します。
ビレットが所定の切断位置に到達すると、油圧システムが 1 つまたは複数の油圧シリンダーを作動させて上刃を下方に駆動し、固定下刃に対してビレットを剪断します。

切断プロセスは 4 つの段階で構成されます。

  1. 位置決めステージ:
    センサーとエンコーダーはビレットの長さを測定し、制御システムに信号を送信します。

  2. 加圧ステージ：
    油圧ポンプはシリンダー内の圧力を高め、油圧エネルギーを機械力に変換します。

  3. 切断段階:
    ピストンが上刃を下向きに駆動してビレットをきれいに剪断し、1 サイクルが完了します。

  4. リターンステージ:
    油圧シリンダーが逆転し、次の切断のために刃を最初の位置に戻します。

閉ループ油圧制御により、シャーは連続的な過酷な条件下でも安定した力出力とスムーズな動作を実現します。

3. 構造構成

典型的な油圧ビレットカッティングシアーは、次の主要コンポーネントで構成されています。

  1. メインフレーム:
    剛性と耐振性を考慮して設計された頑丈な溶接鋼構造。

  2. 上部および下部ブレード:
    熱処理を施して硬度と耐摩耗性を高めた高強度合金工具鋼（H13、Cr12MoV）製。

  3. 油圧シリンダ:
    切断のために上刃を直線的に動かすコアアクチュエーター。

  4. 油圧ステーション:
    ポンプ、モーター、バルブ、オイルタンク、冷却ユニットなどの油圧を供給します。

  5. オイル供給システム:
    クリーンで安定した油圧流量を維持するためのパイプライン、フィルター、圧力レギュレーターが含まれています。

  6. 制御システム (PLC + HMI):
    ビレットの供給、切断の同期、ブレードの動き、および故障診断を制御します。

  7. 供給および排出ローラーテーブル:
    スムーズなビレットの搬送と位置決めを保証します。

  8. 冷却および潤滑システム:
    ブレードの過熱を防ぎ、長期使用時の摩耗を最小限に抑えます。

  9. 安全装置:
    保護カバー、緊急停止、リミットスイッチ、過負荷保護システムが含まれています。

4. 技術的性能と利点

  1. 高い切削抵抗:
    油圧システムは最大 25 ～ 40 MPa まで圧力を調整でき、最大 300×300 mm のビレットに適しています。

  2. スムーズな操作:
    動作中に衝撃荷重や機械的衝撃がありません。

  3. 高い切断精度:
    自動モード時の位置決め誤差は±1.5mm以内。

  4. 強い適応性:
    様々な形状のビレット（角、丸、角）に適しています。

  5. 低騒音・低振動：
    油圧動作により機械的衝撃音が最小限に抑えられます。

  6. 自動制御:
    PLCとサーボシステムを搭載し、圧延ラインとの同期を実現。

  7. 簡単なメンテナンス:
    クランクシャーよりも機械部品や摩耗部品が少ない。

  8. 安全性と信頼性:
    過負荷、油温、圧力の監視により、安全な動作が保証されます。

5. 制御および自動化システム

最新の油圧ビレット剪断機には、通常は PLC + HMI タッチ スクリーン アーキテクチャに基づいたインテリジェントな制御システムが装備されています。

主な制御機能は次のとおりです。

  • 自動ビレット測定と長さ制御

  • 油圧と温度のリアルタイム監視

  • 故障検出とアラーム表示

  • 圧延機速度との同期

  • 手動、半自動、全自動の動作モード

高度なシステムでは、サーボ油圧比例バルブを統合して正確な動作制御を実現し、高速での切断の一貫性を向上させる場合があります。

6. 応用分野

油圧ビレット切断鋏は、以下の分野で広く使用されています。

  • 連続鋳造・圧延生産ライン

  • 鉄筋・線材加工工場

  • ビレットの保管と長さの切断ワークショップ

  • 鋼の鍛造および成形ライン

  • 冶金試験研究施設

熱間ビレット (最高 900°C) と冷間ビレットの両方に対応し、高品質で滑らかな切断面を保証します。

7. 保守と運用

長期的な安定性と精度を確保するには、オペレーターは次のメンテナンス ガイドラインに従う必要があります。

  1. 作動油は 6 ～ 12 か月ごとに定期的に点検し、交換してください。

  2. オイルフィルターを掃除し、漏れがないか点検します。

  3. 油の温度を監視します (60°C 未満に保つ必要があります)。

  4. 刃の磨耗を点検し、刃がいっぱいになったら研ぐか交換してください。

  5. 油圧回路内のエアを確認し、速やかにエアを除去してください。

  6. センサーと位置エンコーダーを定期的に校正してください。

  7. 緊急停止スイッチが適切に機能することを確認します。

結論

油圧ビレット切断シャーは、鉄鋼業界におけるビレットの長さの切断のための最新の効率的かつ正確なソリューションを表します。
油圧力、電子制御、自動化技術の組み合わせにより、優れた性能、長い耐用年数、および操作の安全性が保証されます。
インテリジェントでエネルギー効率の高い設計が発展し続けるにつれて、油圧ビレットシャーは先進的な鉄鋼生産システムの重要なコンポーネントであり続けるでしょう。

主な目的は次のとおりです。

  1. 固定長ビレット切断: 生産要件に応じて、長い鋼ビレットを指定の長さに切断します。

  2. 高温ビレット切断: 一部のモデルは熱間ビレットを切断でき、連続鋳造や熱間圧延プロセスに適しています。

  3. 圧延生産ライン用途: 熱間圧延、冷間圧延、プロファイル加工用の標準化されたビレットを提供します。

  4. 連続生産: 油圧制御により自動切断が可能になり、効率が向上し、手作業が軽減されます。

  5. 高精度切断: 精密制御により正確なビレット長さが保証され、後続の加工での誤差が最小限に抑えられます。

  6. 複数のビレット仕様に対応：さまざまな断面や長さのビレットに対応し、多様な生産ニーズに対応します。

  7. 安全で効率的な操作: 油圧システムは安定した切断力を提供し、操作リスクを軽減し、安全性を高めます。

関連タグ： 全自動鋼ビレットシャーリングマシン CNC鋼ビレット切断機 電気鋼ビレットシャー

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