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ビレットカッティングシャー

    ビレットカッティングシャー

    ビレットシャーリングマシンは、ビレットまたは金属棒を一定の長さに切断するために特別に設計された工業用装置です。製鉄所、圧延工場、鉄筋加工、金属加工業界で広く使用されています。連続生産されるビレットを高速かつ高精度に切断し、スムーズで正確な切断を実現しながら生産効率を向上させます。 ビレットシャーリングマシンは通常、シャーリングユニット、油圧または機械式駆動システム、供給システム、および自動制御システムで構成されます。油圧または機械の力でブレードを駆動し、ビレットを素早く切断します。一部機種には自動長さ設定機能や同期制御機能を搭載しており、ローリング生産ラインとのシームレスな連携による連続加工が...
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1. ビレットカッティングシャーの概要

ビレットカッティングシャーは、鋼の圧延プロセス中に熱間または冷間鋼ビレットを必要な長さに切断するために使用される特殊な産業用機械です。これは連続鋳造および圧延ラインの重要な部分であり、再加熱、圧延、またはさらなる加工のために長い鋼ビレットを短いセクションに分割する役割を果たします。

この機械は機械式または油圧式の駆動システムを採用し、強力なせん断力を発生させ、高い切断精度、滑らかな切断面、高効率を実現します。
ビレット切断鋏は、製鉄所、鍛造工場、鉄筋生産ライン、冶金設備システムで広く使用されています。

動作モードと設計に応じて、ビレット切断鋏は機械式クランク式、油圧式、および自動高速鋏に分類でき、それぞれが特定のビレット サイズ範囲と生産速度に適しています。

2. 動作原理

ビレット切断シャーは、ブレードの剪断力に対抗する原理に基づいて動作します。
熱いビレットまたは冷たいビレットがせん断ゾーンを通過すると、上部ブレードと下部ブレードが協調して動き、設定された長さでビレットをきれいに切断します。

主な作業手順は次のとおりです。

  1. 給餌:
    ビレットはローラーコンベアまたはマニピュレーターによってシャーに搬送されます。

  2. ポジショニング:
    ビレットの長さは光電センサーまたはエンコーダーを使用して自動的に測定され、それに応じてシャー ヘッドが位置決めされます。

  3. 切断アクション:
    上部ブレード (可動) はクランク、油圧シリンダー、またはサーボ アクチュエータによって駆動されて下方に移動し、固定された下部ブレードに対してビレットを剪断します。

  4. 放電中:
    切断されたビレットは、再加熱炉、冷却床、圧延機などの次の段階に移送されます。

送り・位置決め・切断の同期をPLCやコンピュータシステムで制御し、連続生産でも高速かつ高精度なシャーリングを実現します。

3. 構造構成

典型的なビレット切断鋏は次のもので構成されます。

  1. フレーム（本体）：
    剛性と耐振性を保証する頑丈な溶接スチールフレーム。

  2. 上部および下部ブレード:
    高強度合金工具鋼 (Cr12MoV や H13 など) で作られ、硬度と耐摩耗性を高めるために熱処理されています。

  3. 切断機構:

    • 機械式: クランクシャフトとフライホイールによって駆動されます。

    • 油圧式：油圧シリンダーを動力源とします。

    • サーボタイプ: サーボアクチュエーターによって正確に制御されます。

  4. 伝送システム:
    モーター、減速機、クラッチ、カップリングなどの動力伝達部品が含まれます。

  5. 油圧ステーション:
    安定した圧力で切断・刃調整が可能です。

  6. 制御システム:
    自動長さ設定、障害表示、同期制御を備えた PLC + HMI インターフェイス。

  7. 給紙・排紙ローラー：
    切断前後のビレット搬送をスムーズにします。

  8. 冷却および潤滑システム:
    ブレードを冷却し、可動部品を潤滑して寿命を延ばします。

  9. 保護ハウジングと安全装置:
    ガードカバー、緊急停止、過負荷保護により、動作の安全性が保証されます。

4. 性能特性

  1. 高い切断精度:
    自動モードで長さの公差は±2mm以内。

  2. 強力なせん断力:
    300×300mm断面までのビレットの切断が可能です。

  3. 安定性と効率性:
    圧延ラインに同期した連続運転。

  4. 油圧バランスシステム:
    スムーズな刃の動きと安定したカット圧力を実現します。

  5. 長いブレード寿命:
    特殊な熱処理と冷却により、サービス時間を延長します。

  6. 自動操作:
    データフィードバックによる完全自動制御。

  7. 低騒音・低振動：
    最適化された機械設計とダンピングベースにより振動が軽減されます。

  8. 安全保護:
    インテリジェントな監視、故障警報、緊急停止システム。

5. 制御システム

ビレット切断機は、リアルタイム操作のための HMI インターフェイスを備えた PLC ベースの制御を採用しています。

機能には次のものが含まれます。

  • ビレットの長さの自動測定とカウント。

  • 切断頻度とタイミングを調整可能。

  • 故障診断とデータ記録。

  • 圧延機の速度と同期します。

  • オプションのリモート監視と産業用イーサネット接続。

ハイエンド システムには、超高速切断ライン用のサーボ同期制御が含まれる場合があります。

6. 応用分野

  • 連続鋳造圧延ライン

  • 鉄筋・線材製造工場

  • 鋼片の保管および切断ワークショップ

  • 鍛造・機械加工準備ライン

  • 冶金研究および材料試験施設

7. メンテナンスと安全性

  1. 定期的に刃の切れ味をチェックし、切れ味が悪くなったら交換してください。

  2. 作動油の温度と清浄度を監視します。

  3. トランスミッションとベアリング部品には毎日注油してください。

  4. センサーとエンコーダーを毎月校正します。

  5. 非常停止とリミットスイッチが適切に機能することを確認します。

結論

ビレット カッティング シャーは、現代の鉄鋼製造において重要な役割を果たし、ビレット加工の精度、速度、信頼性を提供します。
自動化とデジタル制御の進歩により、最新のビレットシャーはよりインテリジェント、効率的、省エネルギー化が進んでおり、連続鋳造および圧延生産ラインに不可欠な部分を形成しています。

主な目的は次のとおりです。

  1. 固定長ビレット切断: 生産要件に応じて、長い鋼ビレットを指定の長さに切断します。

  2. 圧延生産ライン用途: 熱間圧延、冷間圧延、プロファイル加工用の標準化されたビレット原材料を提供します。

  3. 高温ビレット切断: 一部のモデルは熱間ビレットを切断でき、連続鋳造や熱間圧延プロセスに適しています。

  4. 生産効率の向上：自動化された連続切断が可能になり、手作業の時間を削減します。

  5. 加工精度の確保: 精密制御により正確なビレット長さが保証され、後続の加工におけるエラーが最小限に抑えられます。

  6. 複数のビレット仕様に対応：さまざまな断面や長さのビレットに対応し、多様な生産ニーズに対応します。

関連タグ： 鋼ビレットシャーリングマシン 鋼ビレット切断機 スチールビレットシャーカッター

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