プロダクトセンター
ホーム > 製品 > 中古鋼圧延設備 > 形鋼圧延機

製品

形鋼圧延機

    形鋼圧延機

    形鋼圧延機は、I形鋼、溝形鋼、山形鋼、H形鋼、角鋼などの各種形鋼を製造するための専用圧延設備です。鉄鋼生産ラインには欠かせない部品です。その主な機能は、加熱されたビレットを複数回の圧延パスで処理し、建設、橋梁、造船、機械製造、インフラ開発で広く使用される形鋼製品の必要な断面形状と寸法に徐々に成形することです。 セクション圧延機は通常、圧延機スタンド、ロール、駆動システム、調整装置、冷却および潤滑システム、自動制御システムで構成されます。圧延プロセス中、ビレットはロール間で高圧と伸びにさらされます。正確なロールの配置と調整により、ビレットは徐々に望ましい断面に成形されます。最新のセクション圧延機に...
  • 共有：
    • 連絡する オンライン引合
  • 電子メール：postmaster@tsqingzhu.com

1. 形鋼圧延機の概要

形鋼圧延機は、I 形鋼、H 形鋼、山形鋼、溝形鋼、T 形鋼、レールなどの構造用鋼のさまざまなプロファイルを製造するために設計された特殊なタイプの圧延装置です。
これは、鉄鋼産業の長尺製品圧延ラインにおいて最も重要な施設の 1 つです。

形鋼圧延機は、加熱されたビレットまたはブルームを、特別に設計された溝を備えた一連のロールに通すことによって、目的のプロファイル形状に加工します。
建設、造船、橋梁、重機、運送業の構造部品の製造において重要な役割を果たしています。

2. 形鋼圧延機の動作原理

形鋼圧延機は塑性変形の原理に基づいて動作します。
加熱されたビレットが回転ロールの間を通過すると、徐々に縮小され、成形されます。
ロール間を通過するたびに、目的のプロファイルが得られるまで金属の断面形状が変化します。

ローリングプロセスは通常、いくつかの段階で構成されます。

  1. 加熱：
    ビレットは再加熱炉で1100～1300℃に加熱されます。

  2. 粗圧延:
    ビレットはまずラフィングスタンドで縮小され、大まかに成形されます。

  3. 中間ローリング:
    断面は目標寸法に近づくようにさらに調整されます。

  4. 仕上げ圧延:
    正確な最終形状、寸法、表面品質が達成されます。

  5. 矯正と冷却:
    圧延後、鋼片は冷却床で冷却され、まっすぐにされてから所定の長さに切断されます。

3. 形鋼圧延機の構造構成

完全なセクション圧延機ラインには通常、次のものが含まれます。

  1. 加熱炉：
    ビレットを圧延温度まで加熱します。

  2. 粗加工機:
    ビレットの初期変形を行います。

  3. 中間ミル：
    形を整えて仕上げの準備をします。

  4. 仕上げミル:
    最終的な形状精度を実現します。

  5. ロールパスシステム:
    さまざまな形状に対応する特別に設計されたロール溝のシリーズ。

  6. 駆動システム:
    モーター、ギアボックス、動力伝達用のカップリングが含まれます。

  7. 冷却ベッド:
    自然冷却と圧延部分の位置合わせ用。

  8. 矯正機：
    圧延鋼材の曲がりや歪みを取り除きます。

  9. 切断システム:
    製品を必要な長さに切断するために使用されるコールドまたはホットソー。

  10. 自動化システム:
    PLC およびコンピュータベースの制御により、同期した回転速度と温度制御が保証されます。

4. 形鋼圧延機の種類

セクションミルは、デザインと機能に基づいて分類されます。

  1. ローリングモードで:

    • 2 段ミル - シンプルな構造で、荒加工に使用されます。

    • 3 段ミル – ビレットを反転させずに交互パスを可能にします。

    • ユニバーサルミル – フランジとウェブの両方を同時に圧延することができます (H ビームに使用)。

  2. 製品タイプ別:

    • 軽量セクションミル – 小さなアングル、チャンネル、フラット用。

    • 中型セクションミル – 中型ビームおよびチャネル用。

    • 重量セクションミル – 大型の H ビームおよびレール用。

  3. 自動化レベル別:

    • 半自動

    • 全自動連続セクション圧延ライン

5. 技術的特徴と利点

  1. 高い生産効率:
    連続稼働により、ダウンタイムを最小限に抑えた大量生産が可能になります。

  2. 優れた寸法精度:
    高度なロールパス設計と精密制御システムにより、高い精度が保証されます。

  3. 多彩な製品範囲:
    さまざまな種類の構造用鋼の製造に適しています。

  4. エネルギー効率:
    最新のドライブと再加熱システムにより、エネルギー消費が削減されます。

  5. 自動化と監視:
    インテリジェント システムは、速度、負荷、温度をリアルタイムで調整します。

  6. 耐久性と信頼性:
    頑丈なフレームと合金ロールにより耐用年数が延長されます。

6. 応用分野

形鋼圧延機は以下の分野で広く使用されています。

  • 建設業: 建物の梁と柱。

  • 橋梁工学: 桁とトラス。

  • 造船: フレームと船体の補強材。

  • 鉄道と輸送: レールと枕木。

  • 機械製造: 構造フレームとサポート。

  • エネルギー産業: 発電所の構造とパイプライン。

7. 運用保守ガイドライン

効率的で安全な操作を確保するには:

  • 荒加工スタンドと仕上げスタンド間の適切な同期を維持します。

  • ロールの磨耗を定期的に検査し、磨耗したロールは交換してください。

  • 圧延中の温度、速度、圧力を監視します。

  • ベアリングとギアには頻繁に注油してください。

  • 開始する前にアライメントとロールギャップを確認してください。

  • 計画的なシャットダウンメンテナンスと校正を実施します。

結論

形鋼圧延機は現代の鉄鋼産業の基礎です。
ビレットを国のインフラや重工業に不可欠な高強度の構造プロファイルに変換します。

オートメーション、デジタル制御、インテリジェント製造の継続的な進歩により、セクションミルは高精度、高効率、持続可能性を目指して進化しており、世界の鉄鋼産業の近代化に大きく貢献しています。

主な目的は次のとおりです。

  1. 形鋼成形：ビレットを圧延してI形鋼、溝形鋼、山形鋼、H形鋼、T形鋼、角鋼、丸鋼、異形鋼を成形します。

  2. 機械的特性の向上：圧延中の金属組織を微細化し、形鋼の強度、靭性、耐曲げ性を向上させます。

  3. エンジニアリングニーズへの対応: 建設、機械、インフラプロジェクトの要件を満たすために、さまざまなサイズと仕様の形鋼を製造します。

  4. 高い生産効率: 継続的かつ大規模な生産により、生産量と材料利用率が大幅に向上します。

  5. 幅広い用途：高層ビル、橋梁、造船、機械、鉄道、石油化学工業などに幅広く使用されています。

  6. 多様な生産: 標準形鋼とカスタマイズされたプロファイルの両方を製造して、さまざまな設計要件を満たすことができます。

関連タグ： 形鋼圧延機 鋼帯圧延機 丸鋼圧延機

オンラインメッセージ

有効なメールアドレスを入力してください
キャプチャ 空ではありません

関連商品

検索結果はありません！

村、國源鎮、ボス

+86133-3315-8888

電子メール:postmaster@tsqingzhu.com

この Web サイトでは、お客様に最高のエクスペリエンスを提供するために Cookie を使用しています。

受け入れる 拒否する